哪些因素会影响真空上料机无法上料或上料能力小？
2019-09-03
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真空上料机的出现减轻了工人的劳动强度，杜绝了使用现场的粉尘污染，保证生产过程符合“GMP”要求。真空上料机是用漩涡气泵抽气，使吸料嘴进口触及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料---放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成。每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
真空上料机出现故障即无法上料或上料能力小的时候，可以按以下6个步骤来排查及解决：
1、系统的供气压力是否达到0.6MPA，供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。
2、放料门是否严密：A、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，漏真空，应该清洗放料门。B、经过长时间使用，放料门的密封圈磨损，造成门关不严，漏真空，应该更换密封圈。C、经过长时间使用，汽缸出力和行程出现故障，应该更换汽缸。
3、过滤器堵塞，将过滤器用压缩空气吹净后，用嘴反吹过滤器，如果很畅通，过滤器没有堵塞；如果感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。
4、料管被大块物料堵塞，往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。
5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减小。
6、反吹系统出现故障，真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。
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